深耕一线破行业痛点 重庆三峡职业学院学子打造航空质检国产新方案

近日，由重庆三峡职业学院学生彭庭婷牵头的视光航检航空零部件视觉检测项目，凭借自研核心技术成功实现落地应用，为国内航空制造领域智能质检国产化替代提供全新解决方案，引发行业广泛关注。航空零部件质检直接关系飞行安全，是航空制造的核心环节，当下国内多数企业仍依赖高价进口视觉设备与人工抽检，不仅采购、维保成本高昂，还存在漏检误检率高、适配性差等难题，成为制约行业发展的痛点。

2023 年 9 月，彭庭婷作为企业订单班学员走进航空生产车间，目睹人工质检的低效与进口设备的诸多弊端后，萌生了研发低成本、高可靠性国产检测方案的想法。同年 11 月，她牵头组建跨学科团队，扎根生产一线，先后走访 6 家航空制造标杆企业，访谈 30 余名质检工程师，整理 98 份访谈手稿，形成完整行业痛点报告，锚定 “小批量、多品类” 航空零部件质检场景开展技术攻坚。

历经上百个日夜迭代与数万次数据训练，团队成功研发多材质自适应光源自感知与调控系统、高精度视觉检测算法、AI 智能体可视化决策平台三大核心技术。相较于进口设备，该方案高反光过曝面积降至 8% 以内，最小可检测 0.045mm 微米级缺陷，缺陷检出率达 98.5%，整体硬件成本降低 40%。

目前，项目已在重庆钦纵航空等多家企业落地试用。数据显示，合作企业零部件缺陷识别准确率大幅提升，单条产线年综合成本显著下降。该项目累计斩获挑战杯、蓝桥杯等多项赛事荣誉，意向合作订单金额超 30 万元。彭庭婷表示，团队将持续优化技术，拓展应用场景，以青年科创力量助力航空智造摆脱国产化替代，为国产航空装备高质量发展保驾护航。

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